团结奋斗开新局 喜迎工会十八大·推进“产改”进行时|让技术工人走到舞台中央|观焦点
【团结奋斗开新局 喜迎工会十八大·推进“产改”进行时】
让技术工人走到舞台中央(主题)
工人日报-中工网记者 杨明清 张嫱
(相关资料图)
“集团分布在全国的酿造操作首席技师到各厂区观摩培训,大家带着问题和经验来,通过头脑风暴的形式解决生产难题,推广先进工艺。”近日,青岛啤酒集团有限公司(以下简称青啤集团)酿造部糖化工段工段长柳建厚,参加了集团组织的核心骨干技能提升培训。
“一线工人将发挥越来越重要的作用。”柳建厚说,自己分享的提高投料间隔效率的经验,在生产高峰期可以提高产量8000吨,将被推广复制。
近些年,随着青啤集团产业工人队伍建设改革工作的推进和具体政策的落地,柳建厚的职称待遇提高了,获得的荣誉更多了,在企业技术攻关、创新创效领域也有了更多主导权。
越来越多技术工人走到舞台中央,源于“产改”工作在青啤集团的落地开花。
打通通道实现“三级跳”
柳建厚是青啤集团的一名“老师傅”。1990年入职以来,他先后5次获得青岛市级职业技能大赛冠亚军,拥有不少创新成果。尽管有着出色的业绩,但受制于以往评聘政策的“硬杠杠”,从初级工到青岛首席技师,这条路柳建厚走了26年。
2019年开始,柳建厚感觉职业发展之路“好走”很多,先是获得齐鲁首席技师,后又通过企业自主评价,相继获评高级技师和特技技师,实现了3年“三级跳”。
青啤集团人力资源管理总部副部长戚君毅告诉记者,早年技术工人的晋升通道比较单一,有的政策过于注重年限、学历、论文等指标,阻碍了很多技能工人的发展。青啤集团拥有产业工人2.57万人,占职工总数78%,打通他们的晋升通道、健全激励体系是推进“产改”的首要任务。
结合自身实际,青啤集团完善出台了《新时期产业工人队伍建设改革工作方案》《技能序列技能职位动态管理办法》等,设置管理、职能技术、技能3个序列,建立由技工、助理技能师、技能师、高级技能师、首席技能师构成的5级晋升机制。产业工人可以通过业绩、技能、技术革新、技能贡献等维度,进行评聘。
“新的管理办法涵盖青啤集团所有岗位,打破了过去的政策‘壁垒’。职工可以根据职业规划转换晋升序列。”戚君毅说。
2019年,青岛市人社局启动企业自主评价工作,青啤集团成为首批试点单位。试点以来,青啤集团聘任高级工及以上人才3820人,其中特级技师有32名。
从一专多能到一专全能
今年4月,在青啤集团第45届“提高质量纪念日大会”上,装酒工冠军赵理超和其他获奖选手获得了表彰。这让他们不仅得到了奖金激励,还能优先参评集团首席技师等职称。
作为一家有着120年历史的企业,青啤集团存在着技术工人水平参差不齐等问题。如何缩短内部差距,培养一批符合时代需求的产业工人,是青啤集团的必答题。
早在2006年,青啤集团即探索建立“1-1234”培养体系,即:一套管理体系,一支优质师资队伍,两个练兵主题活动,公司、区域、工厂三级专家库,在岗培训、专业学校、实训基地、云培训四大培训模式的“测-学-练-考-评”的培训闭环。
在此基础上,青啤集团还编写了10个关键岗位、31个核心技能、9232条技能标准,作为师带徒和日常操作的规范;组建的三级专家库,可以实现“2小时内跨厂帮扶解决技能问题”;四大培训模式,每年人均培训51.2课时。
随着车间数字智能化水平的提升,岗位对于技术工人的需求已经由一专多能提高到一专全能。作为以赛代培的有效抓手,青啤集团坚持每两年举办一次职业技能大赛,不仅增加了一专多能赛项的占比,还与时俱进增加了新业态项目。
“我们通过各项奖励机制吸引职工积极参赛,再通过一专多能的赛制倒逼职工主动掌握技能。”戚君毅说,如今,青啤共有1800名职工被评为技师、高级技师、首席技师,关键岗位多能工占比81%,技能通岗占比43%。
“被尊重”激发内生动力
“产改”推进初期,青啤集团内部有过多次探讨:怎样才能让技术工人感受到被重视,如何激发他们的内生动力?“除了政策、待遇的改善,尊重是青啤集团能够给予的最大鼓励。”青啤集团工会负责人说。
2021年,青啤集团工会发起“我们的节日·礼赞劳动者”主题活动,在劳动节当天通过各种形式庆祝属于自己的节日,树立劳动者最美的价值观;在集团的质量月活动表彰职业技能大赛获奖选手,提高产业工人的关注度;举办“青啤大工匠”等评选活动,为优秀技能工人提供舞台;收入、评优、待遇持续向一线倾斜,积极推荐产业工人成为市、区人大代表,集团新增产业工人职工代表63人……
一项项措施潜移默化地影响着青啤集团职工的价值观:在这里,技术工人更有地位,更有前途。面对疫情的冲击,2022年,青啤集团业绩不降反增,产品销量807.2万千升,营业收入321.7亿元,同比增长6.65%。
如今,产业工人能流汗、肯吃苦早已不够,更要懂技术、会创新。青啤集团依托创新工作室,为职工搭建了体系管理、平衡记分卡、知识管理、全员设备管理等10余个创新平台,给技术工人搭平台、压担子。
2016年,青啤投资20万元建设PLC实训基地,全权交由精通数控系统的维修工段长李延丰负责,建成后的实训基地不仅成为青啤智能制造人才输出中心,还与青岛大学自动化专业联合教学,培养智能装备维修电工等骨干200余人,为青啤数字化转型储备了人才。
得益于优质的培育沃土,近年来,青啤集团职工合理化建议同比增长72%,“全青”换瓶法、“建厚”测糖法、“新海”无菌阀套等几十个以本人名字命名的创新成果在集团广泛推广,成为全员创新的发动机和孵化器。